- 機器規格
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| 規格表 |
| 機型名稱 |
AW9S |
| X,Y 軸行程 |
920 x 620 (mm) |
| U,V,Z 行程 |
200 x 200 x 400 (mm) |
| 最大工件物 |
L1300 x W1000 x H400 (mm) |
| 最大工件重量 |
1000 Kg |
| X, Y 軸進給速度 |
800 mm/min |
| 馬達系統 |
AC Servo Motor/Linear Motor (選配)
17bit/130000 pulse |
| 線徑 |
¢0.15~0.3 mm ( ¢0.20) |
| 最大送線速度 |
300 mm/sec. |
| 線張力 |
200~2500 (gf) |
| 最大切割斜度 |
±21°/245 mm (廣角噴嘴，DA+DB=15mm) |
| 淨重 |
8000Kg+600Kg |
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| 電控箱系統 |
| 迴路方式 |
Power MOS Transistor |
| 最大輸出電源 |
30A |
| 資料輸入方式 |
Keyboard / Touch Screen (選配)/ Ethernet |
| 輸入電源 |
220V ±5%/3 Phase / 50~60HZ |
| 資料存取 |
IDE Card Reader + CF Card + USB (選配) |
| 內建記憶體 |
128 MB |
| 顯示螢幕 |
15" TFT |
| 設定單位 |
0.1um |
| 制御方式 |
Close Loop |
| 最大指令值 |
±9999.999 |
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| 水循環系統 |
| 濾網材質 |
PAPER (4pcs) |
| 水導電度控制 |
Auto |
| 液溫控制 |
Auto |
| 水箱容量 |
2000 (L) |
| 水箱重量 |
600 kg |
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標準配備
| 垂直校正器 x 1 set |
| 自動穿線系統 x 1 set |
| Ethernet 網路傳輸 x 1 set |
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選擇配件
| B 軸 ( 第 6 軸加工 ) |
| 升降式水槽門 |
| 30 Kg 大型供線輪 |
| DTC 精密型加工液溫控制系統 |
| 高壓水柱輔助穿線系統 |
| TFC 微細電源迴路 ( 供 3S,5S, 6S ) |
| 觸控式螢幕 |
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| 0.1 mm 線徑加工 |
| X&Y 光學尺 |
| 2 合 1 穩變壓器 |
| 自動剪線器 |
| (A) 半自動穿線系統 |
| (L) XY 軸線性馬達 |
(Z) Z 軸加高 = 400mm
浸水高度 = 400mm |
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高速 AWT 系統
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| 優異進化的高速AWT系統，搭載張力控制裝置，大幅提升穿線時的穩定型，具水中斷線田穿線功能，減少它牌洩水及回起割點穿線的時間，真正達到高效能。精簡的機械系統計，簡化維護保養的成本。 |
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| 優異進化的高速AWT系統，搭載張力控制裝置，大幅提升穿線時的穩定型，具水中斷線田穿線功能，減少它牌洩水及回起割點穿線的時間，真正達到高效能。精簡的機械系統計，簡化維護保養的成本。 |
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內建式 B 軸功能
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| 可六軸連續進行切割或配合浸水時可旋轉加工(選擇配置)。 |
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防漏式下伸臂
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| 密閉式下伸臂設計提高加工精度可避免後方墊片因磨損而漏水。 |
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尋圓軌跡檢測
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| 採用17BIT/13萬PULSE解析度定位更加精準，每台機器均須經過循圓測試，透過伺服增益的調查，真圓度均可以達到5u內。 |
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控制器功能特色
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| 控制器功能特色 |
| 本控制器採用工業級標準IPC 586以上主機板。 |
| 中央處理器(CPU)採用586。 |
| 動態記憶體(DRAM)為64M bytes。 |
| 選用高容量CF卡128M。 |
| 支援觸控螢幕或滑鼠。 |
| 支援第六軸，可搭配B軸執行六軸加工。 |
| 支援CF卡的讀卡機功能，網路磁碟機功能(選配)。 |
| 軟硬體資訊全權擁有家獨家開發專屬控制器。 |
| 為達成資源全權掌握，使用自行開發之線切割機專屬控制器，成為全台首位搭載專屬控制器之線切割製造廠，且擁有軟體設計能力，硬體製造、設計能力。不同於大多製造廠只能仰賴進口控制器，當問題發生時，擁有立即變更硬體或軟體之時效性。 |
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遠端監控時代來臨
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| 遠端監控時代來臨 |
| 不必親臨現場也能做即時加工監控!使用PC或筆電在家就可以看見現場操作的使用情況。 |
| 利用它來隨時上傳或下載CAD/CAM製作好的NC檔案分享至機台控制器，使用和監控同時進行縮短停機時間，甚至透過控制器分析的智慧型網管系統自我診斷能力，遠端監控可及時分析各機台使用狀況，也可利用手機傳送機台使用訊息即時掌握，提供技街協助與維修處理提高工作效率與方便性。 |
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傲視全國 雄霸一方
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| 傲視全國 雄霸一方 |
| 展現技術上的領先，全台首家開發專屬線切割機控制器，擁有控制器全生產流程，包含電路板設計、印刷、檢測，軟體研發能力。 |
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加工實例 1
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工件材質：SKD-11
工件厚度：30mm
加工時間：4h30min
加工線徑：0.10mm
加工刀數：4cut
加工精度：3µ
粗細度：Ra 0.28~0.31µm |
加工實例 2
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工件材質：SKD-11
工件厚度：30mm
加工時間：1h10min
加工線徑：0.20mm
加工刀數：3cut
加工精度：3µ
粗細度：Ra 0.55~0.58µm |
加工實例 3
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工件材質：SKD-11
工件厚度：25mm
加工時間：5.30min
加工線徑：0.20mm
加工刀數：3cut
加工精度：3µ
粗細度：Ra 0.55~0.58µm |
加工實例 4
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工件材質：SKD-11
工件厚度：3.5mm
加工時間：1.20min
加工線徑：0.15mm
加工刀數：3cut
加工精度：3µ
粗細度：Ra 0.55~0.58µm |
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