線切割機系列 / RX系列 RX853F+AWT (包含自動穿線選配功能)
大型泛用型線切割機
大型家電,汽車工業等大型模具加工首選
  • 機器規格
  • 附件配備
  • 機械特點
  • 控制系統
  • 加工實例
  • 影片撥放
  • 線上詢問
機型 單位 RX853F+AWT
X,Y 行程 mm 800x500
U,V,Z 行程 mm 150x150x300
最大工件物 (WxDxH) mm 1210x800x295
最大工件重量 kgs 2000
XY軸進給速度 mm/min Max.800
馬達系統 axis AC 伺服馬達
線徑(標準) mm ¢0.15~¢0.3 (¢0.25)
最大送線速度 mm/sec 300
線張力 gf 400-2500
最大切割斜度(°) / 工件厚度(mm) - ±21°/140(廣角噴嘴,DA+DB=15mm)
本體外觀尺寸 (WxDxH) mm 2400x2800x2350
淨重(含電源.水系統) kgs 5000
水箱容量 L 340
標準配備
濾水紙網 - 2個
離子交換樹脂 1/F , 2/S包
上下噴水頭 - 2個
鑽石眼模 (0.26mm) - 2個
給電板 - 2個
鑽石眼模治具 - 1個
黃銅線 (0.25mm x 5 kg) - 1捲
工作夾具 - 1組
冷卻器 - 1台
精修迴路
OV 電源
無電解加工
15 吋 TFT 螢幕
垂直校正器
選擇配件
自動穿線裝置
二合一穩變壓器
30Kg 供線輪
光學尺
完整的設計結構
符合不同客戶要求的加工特性,特地設計各具專長機械結構來達成要求,採用動柱式設計的 1065 可承受較大的模具重量,1063 則適合長寬面積較大的模具加工。
結構設計透過有限元素分析機械結構剛性,以確保整體結構設計的確實性。
樣品展示
高厚度組合件加工
切割次數=3刀
工件材質=SKD-11
工件厚度=100mm
切割線線徑=0.25mm
W5F 控制器功能特色
軟硬體資訊全權擁有 - 慶鴻獨家開發專屬控制器
本控制器採用工業級標準 IPC586 以上主機板。
中央處理器 (CPU) 採用5x86
動態記憶體 (DRAM) 為 64M bytes
選用高容量CF 卡 128M
支援觸控螢幕或滑鼠
支援第六軸,可搭配B軸執行六軸加工
支援 CF 卡的讀卡機功能,網路磁碟機功能 (選配)
為達成資源全權掌握,慶鴻使用自行開發之線切割機專屬控制器,成為全台首位搭載專屬控制器之線切割製造廠,且擁有軟體設計能力,硬體製造、設計能力。碩鴻公司再針對加工參數與遠端監控提供更貼近使用者需求的軟體。
 
自動化尋邊功能
自動修復功能
多功能轉角控制
     
完整輔助系統
靈活加工條件資料庫
強大而親切之檔案管理功能
切割電源系統選擇
藉由輸出能量變化,可選擇針對各特殊工件材質及特性進行加工達到最佳化切割效果及加工表面層
高速無電解 AC 電源防止工作物電解腐蝕、電解變質與陽極氧化的抑制,可防止加工物表面的硬度下降、提高模具壽命,並且可達到研磨工程大幅減少,特別是超硬合金材料加工時,會因有結合材易釋出問題,和容易生鏽的系列材料會有表面酸化問題,而鋁合金材料或鈦合金材料等因無電解電源可大幅控制陽極氧化,而發揮原材質的威力。
遠端監控時代來臨
遠端監控時代來臨
不必親臨現場也能做即時加工監控。使用PC或筆電在家就可能看見現場操作的使用情況。
利用它來隨時上傳或下載CAD/CAM製作好的NC檔案分享至機台控制器,使用和監控同時進行縮短停機時間,甚至透過控制器分析的智慧型網管系統自我診斷能力,遠端監控可及時分析各機台使用狀況,也可利用手機傳送機台使用訊息即時掌握 (選配),提供技術協助與維修處理提高工作效率與方便性。(選配)
2011年全功能轉角輔助系統
全功能轉角輔助系統
運用軟體精密計算搭配放電能量精準控制,可減少外角嚴重崩角現象及改善內角曲線失真情形。有助於沖壓模時各角的配合提升。
加工條件:線徑=0.20mm 工件材質=SKD11 刀數=1刀 測量倍數=150x 光學投影機
全功能自動能量衰減變化,搭配精確的伺服增益調整可分內角/外角設定依接近轉角距離,根據其能量設定與運用軟體計算出轉角型態,可多重選擇,減少崩角現象及曲線失真加工出自然 R 角,可以得到最佳的角度加工。
加工實例 1
工件材質:SKD-11
工件厚度:30mm
加工時間:1 h 10 min
加工線徑:0.20mm
加工刀數:3 cut
加工精度:3µm
粗細度:Ra 0.55~0.58µm
加工實例 2
工件材質:SKD-11
工件厚度:25mm
加工時間:5 hr 30 min
加工線徑:0.20mm
加工刀數:3 cut
加工精度:3µm
粗細度:Ra 0.55~0.58µm
加工實例 3
工件材質:SKD-11
工件厚度:17mm
加工時間:1 h 50 min
加工線徑:0.15mm
加工刀數:3 cut
加工精度:±2µm
粗細度:Ra 0.58~0.60µm
加工實例 4
工件材質:SKD-11
沖子厚度:50mm
母孔厚度:30mm
加工時間:4 hr 20 min
加工線徑:0.20mm
加工刀數:3 cut
加工精度:3µm
粗細度:Ra 0.58~0.63µm
B 軸成型刀加工
工件材質:SKD-11
工件厚度:10mm
最大外徑:27mm
加工線徑:0.2mm
粗細度:Ra 0.58~0.60µm
加工刀數及時間:
1st / 2 hrs
2nd / 1 h
3rd / 50 min
PCD 成型刀加工
工件材質:PCD
工件厚度:2.5mm
加工線徑:0.2mm
加工速度:2.0mm / min
斜度加工
工件材質:SKD-11
工件厚度:11.45mm
加工時間:1 h 30 min
加工線徑:0.20mm
加工刀數:1 cut
加工斜度:21°
0.1線徑加工
搭配0.1線徑切割可用於 IC 模具精密連線模等等微細產業(選配)
工件材質:鎢 鋼
工件厚度:5mm
加工線徑:0.1mm
加工刀數:3 cut
加工精度:3µm
粗細度:Ra0.40µm (Ac-µ 選配)
加工電源
迴路方式:Power MOS Transistor
最大輸出電流:25A
電流選擇:10
休止時間:50
CNC 裝置
輸入方式:keyboard, RS-232C, CF card reader
螢幕顯示:15-lnch Color
制御方式:32bit, 1-CPU, Semi Closed Loop Software Servo System
控制軸數:X, Y , U , V, Z ( 5Axis )
設定單位:0.001mm
最大指令值:±9999.999mm
補間: Linear / Circuler
命令:Abs / lnch
加工速度控制:Servo / Const. Feed
圓形倍率: 0.001-9999.999
加工條件記憶:1000-9999
最大耗電量:3Phase 220 10% / 13kva
建議事項
設置條件輸入電源條件
AC380±5V
3相 50Hz±1Hz
環境溫度, 溼度
建議室溫 : 20±1。
溼度 : 75 % RH 以下
設置環境
1. 避免將機器放在接近振動源及衝擊源會影響機器精度的設備。
2. 避免將機器放在熱處理或電鍍廠附近,因為控制器會受到侵蝕影響。
3. 避免將機器放在多灰塵的環境其會影響機器本體的壽命與性能。
4. 機器就定位時應注意機器之正常操作及移動行程範圍,及保養維修之所需之空間。
接地施工
1. 為防止電波干擾和漏電請依電器設備標準中所規定的第三類施工 ( 接地電阻10Ω以下 ) 並與其它機台分開接地。
2. 請使用 14mm 2 的接地線。
氣壓源需求
只有配備AWT ( 自動穿線裝置 ) 或浸水式機台需要氣壓源 6Kg / cm 2 以上
※ 依本公司提供之專有加工參數為準則
 本公司隨時在進行研究改進的工作,因此保有隨時更改設計、規格尺寸及機械結構之權力。